胶底常见问题及产生的原因
- 分类:行业动态
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-05-16
- 访问量:0
【概要描述】 橡胶鞋底固然有很多优点,可是它在使用的时候也会出现很多问题,接下来,橡胶鞋底厂家凌辉塑业带您看看可能会出现的问题及其原因。
胶底常见问题及产生的原因
【概要描述】 橡胶鞋底固然有很多优点,可是它在使用的时候也会出现很多问题,接下来,橡胶鞋底厂家凌辉塑业带您看看可能会出现的问题及其原因。
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橡胶鞋底固然有很多优点,可是它在使用的时候也会出现很多问题,接下来,橡胶鞋底厂家凌辉塑业带您看看可能会出现的问题及其原因。
一、吐霜
1、定义:烧熟的橡胶表面有擦不掉的粉尘状、雾状的东西。
2、原因:
配方中部分化学品超过本身设定用;
配方中化学品本身质量差;
因未完全硫化,胶底继续产生硫化作用;
称量化学品时,精确度不够;
混合不均匀;
当温度、湿度过高时亦会吐霜。
二、吐雾
1、定义:橡胶底表面颜色改变,并影响胶底本身的亮度。
2、原因:
臭氧与潮湿、温暖的空气使浅色填充剂发生反应所致;
没办法擦掉、用火烧会消失,可过一段时间后会再出现。
三、溢色
1、定义:指一种颜色跑到了另一种颜色的材料上。
2、原因:
出片厚度不精确,料多会跑动;
硫化时间太长,使其在模具内流动性增大;
配方太软,同样使橡胶在模具内流动性增大;
模具的隔色沟太浅;
入料位置不精确。
四、橡胶未烧熟
1、定义:较软,弹性差且易撕破,物性很差。
2、原因:
称重未按标准称;
混合时未混合均匀;
混炼时所放的架桥剂太少或未放入;
硫化时间不够;
硫化温度不够。
五、物性达不到要求
1、定义:主要表现在化学性质和物理性质比配方要求的要低
2、原因:
称量不准;
混合不均匀;
配方用的化学质量品质差;
橡胶未熟或过熟;
未按标准的流程操作。
六、 橡胶底跑色
1、原因:
色料称量不准;
色料本身质量差;
混合不够充分(时间不到或混合次数不够);
碳化的时间、温度不标准。
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